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电阻焊焊接原理简介
发布时间:2020-11-21 09:37    文章作者:365平台

  电阻焊焊接原理简介._六年级语文_语文_小学教育_教育专区。电阻焊焊接原理简介.

  电阻焊原理简介 1:什么叫电阻焊? 电阻焊是将被焊工件压紧于两电极之间,并通以电流,利用电流流 经工件接触面及邻近区域产生的电阻热将其加工到熔化或塑性 状态,使之形成金属结合的一种方法. 2:电阻焊分几种? 电阻焊分四种,即:点焊.缝焊.凸焊.对焊。 3:我们使用电阻焊的方法是? 我们使用的电阻焊方法是:点焊。 4:什么叫点焊? 点焊时,工件只在有限的接触面上,既所谓的“点”上被焊接起 来,并形成扁球形的溶核。 5:点焊时产生的热量公式? Q=I2RT(J) 式中:Q---产生的热量(J) R---电极间的电阻(Ω ) 6:电极间的电阻包括几种? 电极间的电阻包括 3 种,即:工件本身电阻 RW,两工件间接触电阻 RC,电极与工件间接触电阻 Rew。当工件已定时,工件的电阻取 决于它的电阻率。公式:R=2Rw+Rc+2Rew 7:不同的电阻率的处理方法是? 电阻率高的金属导热性差(如不锈钢)但散热难,可用小电流。 电阻率低的金属导热性好(如铝合金)但散热快,可用大电流。 电阻率取决于金属的热处理和加工方式.温度。 I---焊接电流(A) t---焊接时间(S) 8:电极压力对电阻有什么的影响? 电极压力变化将改变工件与工件.工件与电极间的接触面积,从 而也影响电流线的分布,随着电极压力的增大,电流线的分布将 较分散,因之工件电阻将减小。 9:接触电阻 RC 有那些方面形成? 接触电阻 RC 形成方面原因由: (1)工件和电极表面由高电阻系 数的氧化物或赃物层, 使电流受到较大阻碍。 过厚的氧化物和赃 物甚至会使电流不能导通。 (2)工件和电极表面洁净的状态下, 但由于表面的微观不平度, 使工件只能在粗糙表面的局部形成接 触点,在接触点处形成电流线的收拢,由于电流通道的缩小而增 加了接触的电阻。 10:什么叫飞溅? 溶核开始形成时, 由于溶化区的电阻增大,将迫使大部分电流从 其周围的压接区(塑性焊接环)流过,使该区再陆续溶化,溶核 不断扩展,但容核直径受电极端面直径的制约,一般不超过电极 端面直径的 80%,熔核过分扩展,将使塑性焊接环因失压而难以 形成,而导致熔化金属的溅出叫飞溅。 11: 焊接电流对产生热的影响比电阻和时间都大那么引起电流变 化的是? 引起电流变化的主要原因是: 电网电压波动和交流焊机次级回路 阻抗变化, 阻抗变化是因回路的几何形状变化或因在次级回路中 引入了不同的磁性金属。 12:电流密度对焊接有什么影响? 除了焊接电流总量外, 电流密度对加热也有显著影响, 通过已焊 成焊点的分流,以及增大电极接触面积或凸焊时的凸点尺寸,都 会降低电流密度和焊接热,从而使接头(焊点)强度显著下降。 13:焊接时间对焊接强度有什么影响? 焊接时间与焊接电流在一定范围内可以互为补充, 为了获得一定 强度的焊点,可以采用大电流和短时间(强条件,又称强规范) , 也可以采用小电流和长时间(弱条件,又称弱规范) 。选用强条 件还是弱条件取决于金属的性能.厚度.和所用焊机的功率。 14:电极压力对焊点强度有什么影响? 焊点的强度总是随着电极压力的增大而降低, 在增大电极压力的 同时,增大焊接电流或延长焊接时间,以弥补电阻减小的影响, 可以保持强度不变采用这种焊接条件有利于提高焊点强度的稳 定性,同样电极压力过小,将引起飞溅,也会使焊接强度降低。 15:电极形状及材料性能对焊点有什么影响? 由于电极的接触面积决定着电流密度, 电极材料的电阻和导热性 关系着热量的产生和散失, 因而电极的形状和材料对溶核的形成 有显著的影响,随着电极端面的变形和磨损,接触面积将增大, 焊点强度将降低。 16:工件表面状况对焊接质量有什么影响? 工件表面上的氧化物.污垢.油和其他杂质增大了接触电阻, 过厚 的氧化物层甚至会使电流不能通过, 局部的导通, 由于电流密度 过大,则会产生飞溅和表面烧损,氧化物层的不均匀性还会影响 各个焊点加热的不一致,引起焊接质量波动,因此,彻底清理工 件表面是保证获得优质焊点的必要条件。 17:电阻焊的三大要素是? 电阻焊的三大要素是:焊接电流.加压力.通电时间。 18:焊接因素结构图。 焊接电流 加压力 通电时间 焊接 电流波形 材料的表面状态 电极 19:焊接电流多大过小对焊点的影响? 由于电阻产生的热量与通过的电流的平方成正比,因此焊接电流 是产生热量的最重要的因素,焊接电流的重要性还不单纯指焊接 电流的大小,电流密度高低也是很重要的。 焊接电流过小 不熔化 焊接部位变形 表面变污 熔融金属喷溅.产生气泡 焊接电流过大 20:加压力对焊接有什么影响? 加压力是热量产生的重要因素,加压力是施加给焊接处的机械力 量,通过加压力接触电阻减少,使电阻值均匀,可防止焊接时的局 部加热,使焊接效果均匀。 加压力过小 熔融金属吹出 产生气泡.裂痕 强度变弱 接触电阻减少,溶合不良 强度不足,压痕大 加压力过大 21:通电时间对焊接有什么影响? 通电时间也是产生热量的重要因素, 通电产生的热量通过传导来 释放,即使总的热量一定,由于通电时间的不同,焊接处的最高 温度就不同,焊接结果也不一样。 通电时间过长 热损失大 板材浮起,材质变化 通电时间过长 焊接不充分 22:电流波怎样形成? 发热与加压在时间上的最佳组合对电阻焊是非常重要的, 为此焊 接过程中各种瞬间的温度分布必须适当,根据被焊物材质及尺 寸,使在一定时间内流过一定的电流,对于接触部的发热,若加 压迟缓,将引起局部加热,恶化焊接效果。另外,若电流急剧停 止, 焊接部聚冷会产生裂痕和材质脆化。 因此应在主电流通过的 之前或之后,通以小电流,或在上升和下降电流中加入脉冲。 23:材料表面状态对焊接的影响? 接触电阻是与接触部的发热直接相关的因素,在加压力一定时, 接触电阻决定于焊接物表面的状态, 即材质决定后,接触电阻取 决于金属表面的细小凹凸与氧化膜。 细小凹凸有利于得到接触电 阻期望的发热范围,但由于气化膜的存在,使电阻增大,


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