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电阻焊--电极
发布时间:2020-07-11 14:59    文章作者:365平台

  电阻焊--电极_机械/仪表_工程科技_专业资料。7. 电极 点焊电极实物照片 7. 电极 一、电极的作用 (1)向焊件区传输电流; (2)向焊接区传递压力; (3)调节和控制电阻焊加热过程中的热平衡; (4)将工件定位、夹持于适当位置; 电

  7. 电极 点焊电极实物照片 7. 电极 一、电极的作用 (1)向焊件区传输电流; (2)向焊接区传递压力; (3)调节和控制电阻焊加热过程中的热平衡; (4)将工件定位、夹持于适当位置; 电极质量将直接影响焊接过程、生产率和焊接质量 二、电极失效 电焊电极的失效形式: 三、 电极材料的性能要求 (1)有足够的高温硬度与强度,再结晶温度高; (2)有高的抗氧化能力并与焊件材料形成合金的倾向小; (3)在常温和高温都有合适的导电、导热性; (4)具有良好的加工性能。 通常这些要求在选用电极材料时未必都能满足。如焊接高温合 金要求采用高温下硬度高的电极材料,但其电导率和热导率往往较差, 焊接时必须注意加强冷却;焊接铝和铝合金类高电导率金属时,需选 用高电导率的电极材料,如紫铜、镉铜等,但高温硬度下高,容易与 焊件金属产品粘附。 因此,在焊接不同的材料时,应对电极材料综合考虑,除了对主 要性能提出要求外,其他方面只可有所兼顾,或以一定的电极形状和 结构弥补电极除了性能的不足。 I类 II类 III类 四、电极形状 凸焊常用电极是平面、球面或曲面电极以及 工作端面与焊件外形相适应的电极。 单点凸焊用电极 局部位置的多点凸焊采用大平头棒状电极;有时 为克服各凸点间的压力不均衡,采用可转动电极。 可转动的凸焊电极 1—枢轴 2、7—上、下座板 3—铜分路 4、6—上、下电极 5—焊件 凸焊时为保证上、下两个焊件的定位,经常需要使 用一些定位夹具,有些夹具是单独的,有些是和凸焊电 极制成一体的。 专用的凸焊电极和夹具 a)螺母凸焊 b)螺栓凸焊 1—上电极 2—焊件 3—下电极 4—绝缘体 5—螺母 6—定位销 7—弹簧 8—夹持件 9—螺栓 在通常情况下,凸焊电极通过凸焊工装(电极座、电极 板、定位夹具等组成)与凸焊机的电极平板上T形槽相连。 凸焊工装实例 滚轮电极端面是缝焊时与 焊件表面相接触的部分。其中H 为F型(扁平形)、SB型(单倒 角形)、PB型(双倒角形)型 流轮电极工作端面宽度,R为R 型(球面形)滚轮电极球面半 径。 缝焊电 极又称滚轮电 极或焊轮 缝焊电极(含轴)实物照片 部标规定缝焊电极外径(mm)系列为:100、112、125、140、160、 180、200、224、250、280和315等,常用尺寸为180~250mm,原则上在 被焊工件结构尺寸允许的情况下,缝焊电极直径应尽可能大。 厚度B和工作面宽度H与焊件的板厚δ之间有如下经验关系: ①平面形B=H=2δ+2mm; ②单边倒角和双边倒角时B=4δ+2mm,H=2δ+2mm,α=30°~60°; ③球面形δ=0.5~1.5mm时R=50mm,δ=1.5~2mm时R=75mm。 使用中允许工作面宽度变化量△H10%H,球面形则△R15%R。 上述缝焊电极均采用外部注水冷却,以减小端面磨损及焊件变形。 近年来为减小焊件搭边尺寸,减轻焊件结构重量、减少电极消耗、提高 焊接电流密度,开始采用薄形电极,厚度仅为普通缝焊电极的1/3,但这 种电极需采用内部强制冷却方式。 V形钳口常用来焊接直径不大的圆棒和圆管;而在焊件直径较大时, 为防止焊件打滑和表面烧伤应采用半圆形钳口,但其表面应与焊件直径 的半圆周相吻合;平板形钳口主要用于板材对焊,为增大摩擦力,可用 一对不导电的钢制钳口和导电钳口(电极)同时加压。在焊接厚度小于 1mm薄板时,铜电极上面的钳口有时做成斜面形,以保证夹紧力的集中。 对焊电极钳口 形状、尺寸通常根 据不同的焊件形状 和尺寸来考虑。 对焊电极钳口形状 a)V形钳口 b)半圆形钳口 c)斜面形钳口 d)平板形钳口


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