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螺母焊机上下电极作用是什么?
发布时间:2020-07-15 15:57    文章作者:365平台

  隔,冶金过程简单。2、加热时光短,热量集合,故热影响区小,变形与应力也小,平常在焊后无须安置校正和热处理工序。

  5、制作率高,且无噪声及有害气体,在大量量制作中,不妨和其余制造工序一起编到组装线上。但闪光对焊因有火花喷溅,需求阻隔。

  1、目前还缺乏可靠的无损检测方式,焊接品质只能靠工艺试样和工件的毁坏性试验来检验,和靠各种监控技艺来保证。

  2、点、缝焊的搭接接头不仅增添了构件的分量,且因在两板焊接熔核周围造成夹角,致使接头的抗拉强度和疲劳强度均较低。

  3、设备功率大,机械化、自动化水准较高,使设备本钱较高、维修较麻烦,而且常用的大功率单相交流焊机不利于电网的平均运转。

  传输电流是电极5261的最基本功能,由4102于点焊机的焊接回路的阻抗很1653低,焊接区的电阻又非常小,为了在短暂的焊接时间里获得足以形成熔核的热量,必须以极大的电流通过电极流向焊件,根据焊件金属的性能和厚度,焊接电流常常高达数千至数万安,这时,流过电流工作面的电流密度高达每平方毫米数百至数千安,例如,点焊低碳钢板硬规范的电流密度范围是200-600A/mm2,点焊不锈钢的电流密度范围是300-400A/mm2,点焊铝和铝合金的电流密度范围则在1000-2000A/mm2之间。

  根据点焊工艺的要求,要使焊点或接头牢固,不产生飞溅、裂纹或疏松等缺陷,保持焊点质量的稳定,点焊时必须通过电极向焊件施加一定的焊接压力或锻压力,根据焊件金属的性质,这个压力可以有几十牛到几十千牛,从而在电极内部引起很大的内应力,例如:常用低碳钢焊接时间的电极压强为30-150MPa,由于电极工作面直接接触焊点,承受焊接所产生的高温,上述电极压强在常温下对铜合金电极的影响不太大,但在870K以上时,就会达到或超过某些电极铜合金在该温度下的屈服强度,引起电极工作面的迅速变形和亚溃,造成电极头部的严重变形而无法工作。


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